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卧螺离心机的使用效果，其机械部分带来的影响分为可调度要素和不行调度要素，现分别进行说明，首要了解了其效果原理，可以在使用中对其进行有用的掌控。
不可调度的机械要素
A转鼓直径和有用长度
转鼓直径越大，有用长度越长，其有用沉降面积越大，处理才干也越大，物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其分别因数越大，分别效果越好。但遭到材料的束缚，离心机的转鼓直径不行能无束缚地增加，由于随着直径的增加可答应的较大速度会随材料巩固性的下降而下降，然后离心力也相应下降。一般转鼓直径在200～1000mm之间，长径比在3～4之间。现在的卧螺离心机的发展有倾向于高转速的大长径比的趋势，这种设备愈加可以习惯低浓度污泥的处理，泥饼干度更好。
别的，在相同处理量的情况下，大转鼓直径的离心机可以以较低的差速度工作，原因是大转鼓直径的螺旋输渣才干较大，要达到相同的输渣才干，小转鼓直径的离心机有必要靠进步差速度来完成。
B转鼓半锥角
沉降在离心机转鼓内侧的沉渣沿转鼓锥端被面向出料口时，由于离心力的效果而遭到向下滑移的回流力效果。转鼓半锥角是离心机规划中较为重要的参数。从弄清效果来讲，要求锥角尽可能大一些；而从输渣和脱水效果来讲，要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件，因此较佳规划有必要首要满足输渣条件。关于难分别的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内，以便下降沉渣的回流速度。对一般一般物料半锥角在10度以内能确保沉渣的顺利运送。
C螺距
螺距即相邻两螺旋叶片的间隔，是一项很重要的结构参数，直接影响输渣的胜败。在螺旋直径一守时，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋叶片间阻塞的机会越大。一起大螺距会减小螺旋叶片的圈数，致使转鼓锥端物料散布不均匀而引起机器振荡加大。因此关于难分别物料如活性污泥，输渣较困难，螺距应小些，一般是转鼓直径的1／5～1／6，以利于运送。关于易分别物料，螺距应大些，一般为转鼓直径的1／2～1／5，以进步沉渣的运送才干。
